Acum multe sticle cosmetice sunt fabricate din material plastic PET, care este în principal convenabil de transportat, mai rezistent la cădere și mai practic. Tehnologia de procesare a sticlelor de plastic este, de asemenea, destul de strictă. De fapt, producătorii obișnuiți au propriile lor metode stricte de procesare și operare. Pentru a îmbunătăți calitatea sticlelor de plastic, există unele aspecte care necesită atenție în procesul de procesare.
1. Când proiectați materiale plastice extrudate, dacă materialul este polietilenă de înaltă densitate sau polipropilenă, secțiunea transversală a sticlei de plastic trebuie să fie dreptunghiulară sau ovală. Pentru polietilenă de joasă densitate sau alte materiale flexibile, secțiunea transversală ar trebui să fie. Forma rotundă este mai bună, deoarece este convenabil ca conținutul să fie stors din sticla de plastic. Părțile din plastic utilizate împreună cu gura sticlei de plastic sunt în principal capace de sticle și dispozitive de etanșare. Designul gurii sticlei de material ar trebui luat în considerare, astfel încât gura sticlei de plastic să se potrivească mai bine cu capacul și etanșarea. Fundul sticlei de plastic este proprietățile mecanice ale sticlei de plastic. Partea slabă.
2. Când utilizați etichete pe suprafața sticlei de plastic, încercați să faceți suprafața etichetei cât mai plată posibil. Un „ramă” poate fi proiectat pe suprafața sticlei de plastic, astfel încât eticheta să poată fi poziționată cu precizie, fără mișcare. În turnarea prin suflare, prima parte a paraison care este suflată în contact tinde întotdeauna să se întărească prima. Prin urmare, grosimea peretelui acestei părți este, de asemenea, mai mare.
3. Suprafața de imprimare a sticlei de plastic este locul unde consumatorii acordă cea mai mare atenție. Suprafața de imprimare trebuie să fie netedă și continuă; dacă sticla de plastic conține mânere, caneluri, nervuri și alte structuri, designul trebuie să aibă grijă să nu provoace inconveniente operațiunii de imprimare. Sticlele ovale din plastic au o rigiditate mai mare și costuri mai mari de fabricare a matriței. Prin urmare, pentru a asigura rigiditatea sticlei de plastic, pe lângă selectarea unui material cu rigiditate ridicată, forma sticlei de plastic trebuie să fie proiectată pentru a spori rigiditatea și rezistența la încărcare a sticlei de plastic.
4. Deoarece majoritatea materialelor plastice au sensibilitate la crestături, sticlele de plastic sunt predispuse la fisuri și fisuri la colțurile ascuțite, rădăcina firului gurii, gâtul și alte părți, așa că aceste părți ar trebui proiectate cu colțuri rotunjite. Pentru locul de transfer al sticlei de plastic dreptunghiulare, este necesar să se suporte cea mai mare parte a încărcăturii sticlei de plastic, astfel încât creșterea locală a grosimii peretelui în acest loc este, de asemenea, benefică pentru a îmbunătăți rigiditatea și rezistența la încărcare a sticlei de plastic.
Cele de mai sus sunt câteva aspecte care necesită atenție în timpul procesării sticlelor cosmetice din plastic. Deși mulți oameni cred că materialul de sticlă al sticlelor cosmetice este mai bun, măiestria sticlelor de plastic este, de asemenea, foarte bună, în special sticlele portabile pentru mostre. Atât designul cât și capacitatea sunt foarte rezonabile.